加速走出实验室的微纳3D打印

       在仅有头发丝千分之一面积的地方绘画，听上去像是天方夜谭。但近年来随着微纳3D打印技术的发展，超越科幻大片的想象力已经变为现实。魔技纳米科技有限公司即是这样一家将黑科技带入日常生产与生活的企业。

       据了解，魔技纳米是一家使用无限视场逐点激光直写技术，将纳米级制造精度与工业生产有效结合的公司，其自主研发的商用纳米级三维光刻设备，能同时兼顾高精度与高自由度，实现在纳米级精度上三维结构的自由设计，具有高速度、超分辨、大范围、无限视场等特点。 

       加速走出实验室的微纳米制造

       微纳3D打印是3D打印领域前沿的技术之一。近年来，世界范围内纳米级别的三维制造技术亦在不断突破，并被运用于传统制造业的升级改造。具体而言，该技术工作原理是以计算机设计图为模板，运用独特的高性能材料，用高速逐点加工的方式制造出复杂的超高精度三维产品结构，并且其制造设备操作简便、具备可直接成型、效率高、节省材料、降低生产成本等优点。

       目前魔技纳米技术设备主要运用于超高精度三维模具制造、芯片封装、微型光学器械、精准医疗器械、人造超材料等。例如，针对光芯片封装，其设备可凭借激光无限视场逐点激光直写技术的高精准度、超分辨实现芯片光纤之间的快速、精准连接。其成熟的加工能力可以精确地处理好芯片上的微小结构，并且操作简便、成本更低。

       除了在上述领域的应用，魔技纳米亦将其技术应用扩展至VR、AR、智能显示、医疗美容、通讯、微控流、航空航天、军工、新能源等多个领域。

       例如，在医学微控流的应用，微纳米技术已可以将一台复杂检测仪器的功能“压缩”至一张小小的芯片上——用卡片大小的微流控芯片替代一台庞大的计算机工作。值得注意的是，目前微流控芯片已初步实现商业化落地，被部分医院、医疗机构用于基因、蛋白质检测。

       暂时未见天花板的技术

       据悉，魔技纳米纳米级三维光刻设备可适用于三十余种原材料、精度可达60～70纳米，加工尺寸达到1000毫米。

       该微纳米级三维制造仍有广阔的商用空间，暂时未见该技术的产业化天花板。

       值得注意的是，魔技纳米当下在医药针剂、医学美容领域就有较多探索。例如，其与医院合作的针剂贴片项目——利用微纳米三维制造技术将针头“缩小”至头发丝的百分之一大小，并配上针剂贴片做到不破皮也可将针剂药物注入体内。据悉，该技术已经通过了动物实验。该技术在疫苗、胰岛素、眼部疾病治疗以及医美针剂等领域有广阔的应用空间。

       与此同时，前景广阔仅是一方面。对研发团队而言，让技术实现工程化仅是第一步，接下来如何进一步降低成本以及同更多产业有效结合仍是挑战。具体而言，微纳3D打印前期研发投入大、周期长；在商业化落地之初解决了工作设备稳定性、高自动化等难题。此外，该技术认知度较低仍需时间与机会被更多产业、企业所了解认可。

                                                                                                                                                                                                                                                                       信息来源：每日经济新闻